酸霧洗滌塔工藝原理分析

 

酸霧洗滌塔設(shè)備分為單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，分段法蘭連接。它由儲(chǔ)液罐、塔體、進(jìn)氣段、噴淋層、填料層、旋風(fēng)除霧層、出氣錐帽、觀察孔等組成。

 

酸霧洗滌塔的工作原理:酸霧廢氣通過風(fēng)管引入洗滌塔，穿過填料層，從下往上穿過填料層；循環(huán)吸收劑通過液體分布器從塔頂均勻噴入填料層，沿填料層表面向下流動(dòng)，進(jìn)入循環(huán)水箱。由于上升氣流和下降吸收劑在填料中不斷接觸，上升氣流中的液體濃度越來越低，廢氣和氫氧化鈉吸收液發(fā)生氣液兩相全接觸吸收中和反應(yīng)。酸霧廢氣經(jīng)處理后，由除霧板脫水除霧，然后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液由塔底水泵加壓，塔頂向下噴淋，最后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣符合排放要求，低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

 

酸霧洗滌塔填料采用PP材料，形狀為多齒球形，孔隙率95%，比表面積90 m2/m3。除水層的填料由PP制成，形狀為圓弧形和球形，孔隙率為95%，比表面積為180 m2/m3。噴頭采用PP120度旋轉(zhuǎn)無堵塞噴頭，系統(tǒng)無金屬部件。所以整個(gè)系統(tǒng)對(duì)強(qiáng)酸強(qiáng)堿有極高的抵抗力；整個(gè)系統(tǒng)的電阻小于40毫安時(shí)，大大節(jié)省了能耗。酸霧洗滌塔也可以做成雙層洗滌式，不同的污染因子用不同的化學(xué)品處理。

 

酸霧洗滌塔的選型:酸霧吸收器的選型根據(jù)廢氣的性質(zhì)、處理能力和處理要求確定。確保廢氣污染物的排放，建立無害、清潔的生產(chǎn)工藝是我們的目標(biāo)。因此，在選擇酸霧洗滌塔時(shí)，考慮到廢氣的溫度和濃度以及廢氣處理的腐蝕性，酸霧吸收器一般采用PP板和玻璃鋼制成，設(shè)備應(yīng)進(jìn)行優(yōu)化組合，形成高效、低成本、低能耗的處理工藝。

 

酸霧洗滌塔系統(tǒng)的風(fēng)力渦輪機(jī)單元將廢氣吸入洗滌塔并流經(jīng)填料層(氣/液接觸反應(yīng)的介質(zhì))，使得廢氣與在填料表面流動(dòng)的藥液(洗滌液)充分接觸，從而吸收廢氣中包含的酸性或堿性污垢。清洗后，廢液收集在集水箱中，并排放到廢水系統(tǒng)進(jìn)行處理。酸霧洗滌塔也適用于處理各種有害氣體，如H2S，硫氧化物，氮氧化物，氯化氫，NH3，CI2和其他惡臭氣體。半導(dǎo)體光電產(chǎn)業(yè)的制程廢氣處理；污水處理廠除臭裝置；垃圾填埋場(chǎng)滲濾液儲(chǔ)存池廢氣的處理:對(duì)于焚燒爐和工業(yè)爐的廢氣處理，酸霧洗滌塔的廢氣去除率可達(dá)99%以上。