山東本藍(lán)環(huán)保

　　有機(jī)廢氣處理是指工業(yè)生產(chǎn)過程中有機(jī)廢氣的吸附、過濾、凈化處理工作。有機(jī)廢氣通常存在易燃易爆、有毒、有害、不溶于水,溶于有機(jī)溶劑,處理的***點是很困難的。廣泛應(yīng)用于有機(jī)廢氣處理是燃燒方法,吸收法、吸附法、吸附法。

　　催化燃燒方法更適合高濃度和小型空氣凈化廢氣,廢氣處理低濃度的,由于的催化燃燒溫度300 ~ 400℃,需要使用活性炭吸富集技術(shù)來提高氣體的燃燒熱值,但水分、油脂和排氣顆粒物容易引起活性炭吸附能力下降,和催化劑中毒失活的問題,使該方法的推廣和使用在一定程度上受到。

　　直接燃燒法是添加輔助燃料和廢氣焚燒爐燃燒起來,直接燃燒技術(shù)成熟,控制某些污染物去除效率的條件下高溫、完全燃燒,但在使用過程中一般會有一個問題:

　　(1)如果燃燒的氯,溴,代有機(jī)化合物和芳香族物質(zhì)容易類二惡英強致癌物質(zhì),***別是在焚化爐,容易產(chǎn)生在啟動和關(guān)閉的過程中為了避免類二惡英物質(zhì)產(chǎn)生,必須提高燃燒溫度1200℃以上,如果保持如此高的燃燒溫度不僅是操作費用高,而且焚化爐的要求******提高。

　　(2)焚燒包含氯代有機(jī)化合物會產(chǎn)生氫氯腐蝕問題,尤其是在高溫的條件下,氫氯腐蝕性能******提高,不僅對管道腐蝕,更嚴(yán)重的是會導(dǎo)致焚化爐的腐蝕。

　　此外,如果廢氣含有鹵素、氮和硫元素,燃燒方法的條件下產(chǎn)生二次污染物二惡英,氮氧化物和硫氧化物。

　　污染物的物理和化學(xué)性質(zhì)的使用,使用水或化學(xué)廢氣的吸收液吸收去除方法。方法在設(shè)計合理的操作除了效率高、操作方便管理,設(shè)備和運營管理,但非常高的要求,只能吸收溶解在溶液或可以與吸收液污染物反應(yīng)可以有效地移除。

　　這種方法是當(dāng)污染物通過吸附劑(如活性炭、疏水篩)吸附塔,使用強***的吸附劑的吸附污染物,從而達(dá)到凈化廢氣的目的。方法設(shè)備簡單,去除效果***,多用于凈化處理過程的***后階段。缺點是高濃度有機(jī)廢氣處理的方法效率低,占地面積***,空氣阻力,缺點等等吸附劑通常需要改變或再生,和吸附脫附氣體很難收集,***終回到***氣中,是一個完整的解決方案。

　　低溫加熱方法。吸附低沸點低飽和烴和芳烴有機(jī)碳,100 ~ 200℃的蒸汽中常用的吹掉碳再生,可以在吸附塔進(jìn)行再生。脫附有機(jī)蒸汽冷凝后可以回收。常用于氣體吸附活性炭的再生。

　　有機(jī)廢氣通過過濾除去固體顆粒物,自上而下的吸附罐,有機(jī)物被激活碳捕獲,吸富集、凈化空氣從罐底的主要風(fēng)機(jī)到***氣中。

　　經(jīng)過活性炭吸附的有機(jī)飽和狀態(tài),停止吸入有機(jī)廢氣。通過活性炭床上發(fā)脾氣,會從有機(jī)質(zhì)、活性炭解吸。Jar活性炭恢復(fù)活動,即再生。

　　蒸汽活性炭層的解吸后,約80 - 90%的蒸汽冷凝水,充滿了活性炭內(nèi)孔,減少了碳的活動層。因此,通入熱空氣干燥的碳層。然后關(guān)閉蒸汽閥、通風(fēng)與正常溫度、空氣冷卻到25℃左右,活性炭反彈,回收使用。

　　利用有機(jī)溶劑的***點溫度較高,冷凝器,介紹了蒸汽和有機(jī)溶劑的混合物,冷凝,冷凝阱到分離器,利用溶劑比水輕的***點,分離回收。

　　為了冷凝水的清潔,避免冷凝水排入水體,有機(jī)溶劑在分離器分離后的水到空氣中,使水有機(jī)溶液充分的救濟(jì)。有機(jī)折回的壓縮空氣排氣系統(tǒng),空氣吸附。污水凈化后的冷凝水。

　　在連續(xù)生產(chǎn)工廠,不斷吸附系統(tǒng)也需要相應(yīng)的工作,可以在廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計,選擇雙鍋系列,這樣交替吸再生連續(xù)使用。

　　再生周期應(yīng)根據(jù)排氣凈化后的有害氣體濃度。有害氣體濃度過度值附近時,即應(yīng)停止吸再生。確定初始階段工作應(yīng)及時幫助系統(tǒng)排放有害氣體濃度,為了掌握合理的吸附再生周期。

　　吸附活性炭再生設(shè)備的質(zhì)量主要體現(xiàn)在:回收率,碳損失率、強度、能源消耗、材料消耗、再生溫度和再生時間、對人體和的影響,投資、運行管理、設(shè)備和基礎(chǔ)設(shè)施冗長。

　　此外,任何在低溫加熱再生活性炭設(shè)備需要妥善解決是防止顆粒相互粘結(jié),導(dǎo)致堵塞通道成碎片,甚至運行的現(xiàn)象。

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